耐酸磚施工方案

一、 對基層(ceng)的處理(li)及要(yao)求

1、 混凝土(tu)基層(ceng)

①襯砌前須認真(zhen)將基層(ceng)上的(de)(de)油污(wu)、灰塵等附著物清理干凈。對混凝(ning)(ning)土基層(ceng)上高出表面處(chu)要預先鏟平，剔除不密實的(de)(de)蜂窩麻面混凝(ning)(ning)土后，以(yi)水(shui)泥砂漿(jiang)修補并養護。

②基層(ceng)(ceng)混凝土較平整時，不宜(yi)再做(zuo)底(di)灰找平層(ceng)(ceng)，以免形成(cheng)不良隔離層(ceng)(ceng)而(er)導致塊材整片剝落。

③基體表面應為毛(mao)面，不(bu)應有起皮、裂(lie)縫等現(xian)象。應符(fu)合(he)土建施工質量要求，基層的坡度(du)和強度(du)應符(fu)合(he)設計要求，平整(zheng)度(du)應用1m直尺檢查凹凸度不(bu)應大于5mm。

2、鋼(gang)結構基層

①鋼結構表面應平整，應有足夠的剛度和穩定(ding)性，外(wai)形(xing)尺(chi)寸應符合設計要求。

②鋼(gang)結(jie)構(gou)表面應將(jiang)油脂、污垢、氧(yang)化皮(pi)、鐵銹和原油涂料等(deng)物清理干凈。

③鋼(gang)結構(gou)表(biao)面(mian)和處(chu)理方法，可(ke)采用(yong)酸洗處(chu)理、機械打磨或(huo)手(shou)工(gong)除銹等(deng)方法。

二、耐酸(suan)磚的選用

選用的耐酸磚不應有裂縫、缺損(sun)現象(xiang)，表面不能有油污、水漬。

三、粘貼材(cai)料

1、硅質膠(jiao)泥

①硅質(zhi)膠(jiao)泥施工的環境溫度宜為10—30℃，相對濕(shi)度不宜大于80%。當施工環境低于10℃時，應(ying)采取加熱保溫措(cuo)施。

②施工完(wan)畢后應在空氣中(zhong)自然養(yang)護10—20天，當(dang)物料為酸性時，可采用酸洗法分2次(ci)進行養(yang)護。

③正確選定和認真(zhen)掌握施工配合比，現(xian)(xian)場不(bu)得任意變動。如果出現(xian)(xian)凝聚或結塊現(xian)(xian)象，則不(bu)能(neng)繼續使用。

④施工(gong)及(ji)養(yang)護期(qi)間，在20cm深度內(nei)含水率不(bu)應大于6%，嚴禁(jin)與水或水蒸氣(qi)接觸。

⑤硅質(zhi)膠泥的物(wu)力學性能：

密 度 1.9-2.1   g/cm3

抗壓(ya)強度 24.1     MPa

抗拉強度 ≥2.5   MPa

收縮(suo)率 0.2-0.4%

黏接強度 ≥1.0 Mpa

2 環氧樹脂膠泥：

①環氧樹脂膠泥是以合成樹脂、耐(nai)腐蝕(shi)粉料、固化劑、稀釋劑等按一定的(de)比例(li)配制而成的(de)一類防腐泥狀粉料。

②環氧膠泥的物理力學性能：

密(mi)度 1.82 – 2.0 g/㎝³

壓(ya)縮強度(du) 90 – 130  Mpa

拉(la)伸強度 15 – 18 Mpa

收縮率 0.2%

黏接強度 1.9 – 3.9 Mpa

3 呋(fu)喃(nan)膠泥:

①由呋喃樹脂(zhi)與摻量不(bu)同(tong)的填料、催化劑等(deng)配(pei)(pei)制而成的呋喃樹脂(zhi)膠泥(ni)。配(pei)(pei)制過程中需隨用隨攪，按施工配(pei)(pei)合比稱量，以防沉淀。

②呋喃(nan)膠泥的物理(li)力學性能：

密度 2.0  g/㎝³

抗壓強度 70 Mpa

抗拉強度 8 Mpa

黏結強度 1.5 – 2.5 Mpa

收(shou)縮率(lv) 0.4%

四、襯(chen)砌耐酸(suan)磚

① 耐酸磚的施工,可采用錯縫擠漿法和干砌法進行施工.

②施(shi)工應砌平整,相鄰襯板間不應有迎著物料運動(dong)方向的凸(tu)臺.

③當襯砌設備轉角邊緣(yuan)處板材(cai)尺(chi)寸(cun)不(bu)夠時(shi),應按(an)實際尺(chi)寸(cun)現場加工板材(cai).

④應在耐(nai)酸磚的(de)施工面(mian)上打灰,中間應略高,不應在板面四周進行打灰.

五、安全技術要求

①在(zai)施(shi)工中,施(shi)工人員(yuan)必須佩帶勞動保護用品(pin),高空作(zuo)業應系好安全帶.

②在除銹過程中,應戴(dai)上(shang)防護口罩.

③在(zai)防爆區域內(nei)施(shi)工禁(jin)止煙火(huo).

④施工現(xian)場的(de)建筑(zhu)材(cai)料堆放(fang)應(ying)整齊有序,當(dang)日施工完(wan)畢應(ying)將建筑(zhu)垃(la)圾(ji)及時清(qing)運(yun)，保持施工現(xian)場的(de)整潔衛生。

⑤用(yong)電(dian)設(she)備注意(yi)用(yong)電(dian)安(an)全(quan)。

⑥配(pei)置(zhi)膠泥(ni)時，須穿戴(dai)防護用品，施工(gong)時工(gong)作場地應空氣流通，并設有通風裝置(zhi)。

六 質量要求

①所(suo)砌板(ban)材不(bu)應有空鼓現象。

②襯砌板材必須(xu)用(yong)錯縫擠漿法，不得出現通(tong)縫，灰縫一(yi)般控制在1mm-5mm之間。

③為保證(zheng)質量，粘接厚(hou)度應在4mm-10mm之(zhi)間。

④粘(zhan)接材料需符合國家(jia)有關技術規(gui)定。

⑤施(shi)工過(guo)程中如出現問(wen)題，項目經理應及時(shi)與業主溝通(tong)，爭取(qu)盡快處理。

七 注意事項(xiang)

①襯砌(qi)時，未固化的板(ban)材嚴(yan)禁移(yi)動(dong)、震動(dong)和受壓(ya)。

②使(shi)用(yong)中嚴禁(jin)背部敲擊，以防壓耐酸磚脫落。